1)對鉛塊進行熱處理，以消除內應力。
2)為更好地保證鉛塊中兩通孔的筆直度，在+125 mm八角刀盤粗銑平面205 mm時單邊留余量0.2mm。
3)用 17 mm一般錐柄麻花鉆進行預鉆通孔，再將+28.9 mm一般錐柄麻花鉆改用為+28 mm帶中心冷卻的扁鉆，這樣一來既充分利用了臥式加工中心的特有功能，又提高了出產的效率。帶中心冷卻的扁鉆加工時轉速為580r/rain時，進給速度達135 mm/min，比一般錐柄麻花鉆的加工速度要快好幾倍。
4)擴孔至+29.8mm，倒1×45。角，鉸孔至+30mm。
5)實踐發現，加工過程中筆直度難以保證的原因是平衡塊在裝夾時發生了變形，所以當鉆、擴、鏜、鉸至尺度后，在用+125 mm八角刀盤精光A面及205 mm孔端面時，先略微松松碼夾，使平衡塊變形降到較低，以保證深孔與平面筆直。
選用上述加工工藝加工的平衡塊，經車間查驗，兩+30mm通孔的尺度達到圖紙要求，同時205mm孔端面與A面的筆直度也符合圖紙要求，所以實踐證明這種辦法是可行的。